[导读]:首要质料恳求花费1.8米高水马围挡一般以低密度聚乙烯树脂或高、低密度聚乙烯树脂混合料为主,而花费大型容器则以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯树脂为主。 首要设备及特性花费大
首要质料恳求花费1.8米高水马围挡一般以低密度聚乙烯树脂或高、低密度聚乙烯树脂混合料为主,而花费大型容器则以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯树脂为主。
首要设备及特性花费大型容器的挤出机和吹塑装置均与花费1.8米高水马围挡的设备一样,但应在挤出机料筒与机头之间增设储料器。
因为大型成品的型坯亦很大,假设由挤出机缓慢地挤出,型坯则会出现自重惹起的严峻垂伸现象,构成成品纵向壁厚不匀
一起因挤出时刻长,使型坯因冷却而温渡过低,也会影响吹塑质量。
增设储料器装置后,挤出机将熔融物料接连挤入储料器,当储存的物料到达一定量时,即由压料装置快速将物料一次压出,构成厚度均匀、温度恰当的型坯。
因此增设储料器不只能削减型坯垂伸、坚持型坯温度,还可用较小的挤出机花费大型的成品。
挤出-吹塑大型中空容器现在尚无国、部规范,可参照GB13508一92聚乙烯吹塑桶规范作必要的批改。
PETP软饮料瓶履行QB1868一93规范。
挤出-拉伸-吹塑(简称挤-拉-吹)塑料瓶是先通过挤出法将树脂制成管状型坯,再把底部熔合构成有底型坯,然后将型坯处理至所用塑料的抱负拉伸温度,经内部(拉伸芯棒)或外部(拉伸夹具)的机械力效果进行纵向拉伸,一起或稍后经压缩空气吹胀进行径向拉伸而制得的中空成品。
塑料通过双轴拉伸后分子从头定向,因此成品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及隔绝功能等都有了明显的改进和进步。
此外,通过拉伸后成品的壁厚减薄,能够节约质料、降低成本。
现在用于出产挤-拉-吹中空容器的塑料首要是聚氯乙烯和聚丙烯、成品以小型,薄壁的瓶体为主,用于食物、饮料、化妆品、日化商品等的包装。
挤拉-吹又分为一步法和二步法两种。
一步法的型坯制作、拉伸、吹塑在一台设备中接连进行,又称热坯法。
二步法的型坯制作在时刻、方位和设备上,均与加热、拉伸、吹塑分隔进行,又称为冷坯法。
花费技术挤-拉-吹法在挤出型坯与吹塑的技术操控上,和挤-吹法底子一样。
下面重点引见拉伸的技术操控。
(1)拉伸温度操控适合的拉伸温度是中止双轴拉伸的要害,否则将起不到使塑料分子从头定向摆放的意图。
对非结晶性的聚氯乙烯来说,如选用一步法,型坯即可从挤出时的190℃~200℃宜接冷却到90℃~100℃,中止拉伸与吹塑。
这时比它的玻璃化温度高出10℃~20℃,是最抱负的拉伸温度。
对结晶性的聚丙烯来说,如选用一步法,型坯要凭借有效的冷却。
从挤出时的210℃~230℃疾速冷却至90℃~105℃之间的结晶温度,遏止球晶的构成,然后再加热到玻璃化温度与熔点温度之间的150℃~160℃中止双轴拉伸。
不论聚氯乙烯仍是聚丙烯,假设选用二步法,都需要对事前制成的型坯从头加热到各自的拉伸温度,再中止拉伸和吹塑。
(2)拉伸倍率除了拉伸温度等条件外,双轴拉伸成品的分子定向状况是由拉伸倍率抉择的,因此拉伸倍率抉择着成品功能的改良。
拉伸倍率是拉伸比与吹胀比的乘积,拉伸比是成品长度与型坯长度之比,也即是纵向拉伸率。
吹胀比是成品最大直径与型坯直径之比,也即是径向拉伸率。
拉伸倍率过低,起不到分子从头定向和改进成品功能的效果。
拉伸倍率过高,则会惹起材料损坯并使加工条件不易操控。
一般聚氯乙烯的拉伸倍率取4~6,聚丙烯取6~10。
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标题:1.8米高水马围挡是怎样炼成的
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